小麥篩選機(jī)是篩小麥的機(jī)械設(shè)備，像我們用的直線振動篩，旋振篩，平面回轉(zhuǎn)篩都可以被稱作是篩選機(jī)，都是利用不同的篩網(wǎng)孔徑來進(jìn)行各種雜質(zhì)的區(qū)分清理。利用小麥與雜質(zhì)的寬度不同進(jìn)行分離，這種設(shè)備一般采用圓形篩孔分離比小麥寬度大或者長度大很多的大雜質(zhì)，以及比小麥寬度小的小雜質(zhì)，篩面做直線往復(fù)運(yùn)動。
該機(jī)主要采用以下兩種篩面進(jìn)行篩選工作：
沖孔篩面。常用的平板沖孔篩面的篩孔有圓形、長方形、三角形和正方形幾種。沖孔篩面的特點(diǎn)為篩面比較耐磨，篩孔尺寸準(zhǔn)確，篩分精度高，但開孔率較低，篩孔易堵塞，篩面光滑物料不易產(chǎn)生自動分級。
編制篩面。編織篩面由鍍鋅鋼絲或者其他金屬編織而成，篩孔有長方形、正方形和菱形。其特點(diǎn)為篩面制作容易，開孔率較高，圓形鋼絲比較光滑，物料易于穿過篩孔，篩面粗糙物料易于產(chǎn)生自動分級。
為了使農(nóng)產(chǎn)品的規(guī)格和品質(zhì)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，需要對物料進(jìn)行清理和分級，清理是指清除物料中的異物及雜質(zhì)，分級是指對清理后的物料按其尺寸、形狀、密度或品質(zhì)等特性分成等級。清理和分級作業(yè)的工作原理和方法有不少共同之處，往往是在同設(shè)備上完成的。經(jīng)脫粒裝置脫下的和經(jīng)分離裝置分離出的短脫出物中混有斷、碎莖稈、穎殼和灰塵等細(xì)小夾雜物。清糧裝置的功用就是將混合物中的籽粒分離出來，將其他混雜物排出機(jī)外，以得到清潔的籽粒。
收獲后的小麥的含雜情況決定了清理工藝、設(shè)備以及設(shè)備技術(shù)參數(shù)。我國的小麥種植面積大，其種植結(jié)構(gòu)分散，以家庭為主要單元。這樣各家各戶在種植、收獲過程中不可避免的會混入不同程度的雜質(zhì)。種植過程中有雜草就會混入相應(yīng)的草籽，收獲后晾曬環(huán)境的不同也會相應(yīng)混入不同的雜質(zhì)，比如石子、泥塊、煤塊等。諸如此類的許多原因使我們所加工的小麥所含的雜質(zhì)種類很復(fù)雜，可以說是一個地方一個樣，總體含雜量偏高。所以在小麥的清理流程設(shè)計中，工藝要完善，設(shè)備要高效，以便能夠充分適應(yīng)原料含雜質(zhì)變化，從而能夠更好實現(xiàn)清理的要求。
不同的雜質(zhì)，采用不同的清理設(shè)備，這樣是保證清理效果的良好方式，對于大小顆粒明顯區(qū)別的雜質(zhì)，可以采用小麥篩選機(jī)，利用篩網(wǎng)的孔徑的區(qū)別來進(jìn)行篩分；對于比小麥輕的秸稈類雜質(zhì)，可以采用風(fēng)力除雜，既高效又便捷；對于比小麥重的石子、泥塊、煤塊等雜質(zhì)，可以采用比重去石機(jī)進(jìn)行分離，單次清理效果可以達(dá)到98%，可以滿足大多數(shù)清理工藝的設(shè)備要求。
